Máy mài trục đứng đa năng chính xác cao MGKF1000xèng, MGKF1600, MGKF2000, MGKF2500, MGKF3000, MGKF4000

Dòng máy mài trục đứng đa năng chính xác cao là dòng sản phẩm được công ty chúng tôi nghiên cứu và phát triển nhằm đáp ứng nhu cầu của thị trường và khách hàng. Dòng máy này phù hợp với việc gia công tinh các chi tiết lớn trong ngành cơ khí và thiết bịtin tuc the thao, bao gồm cả mặt trụ ngoài, mặt trụ trong, mặt côn, rãnh bi và mặt đầu. Máy có thể thực hiện gia công số lượng lớn, đa dạng mẫu mã và kích thước với độ chính xác cao về kích thước và hình học.

Dòng máy mài này đặc biệt thích hợp để gia công các chi tiết như bánh răngxèng, ống lót, vòng bi... Với khả năng gia công chính xác trong một lần gá đặt, máy có thể thực hiện đồng thời mài mặt trong, mặt ngoài và mặt đầu. Ngoài ra, máy còn có thể sử dụng thiết bị mài côn hoặc hệ thống điều khiển số liên động để thực hiện việc sửa ren đá mài theo hình côn và mài côn. Đồng thời, bằng cách sử dụng kỹ thuật sửa ren đá mài định hình, máy cũng có thể thực hiện mài định hình cho mặt trong và mặt ngoài, ví dụ như mài rãnh bi của vòng bi.

■ Máy mài được thiết kế với cấu trúc khung đôitin tuc the thao, hai đầu mài (hoặc một đầu mài), bàn di chuyển và kiểu dáng dầm ngang cố định. Toàn bộ máy có độ cứng tốt, kết cấu kín hoặc mở tùy theo yêu cầu.

■ Bàn làm việc nằm ở phía trước trên thân máy và có thể quay. Trục chính của bàn làm việc sử dụng công nghệ tĩnh áp hoàn toàn cả theo phương trục và phương hướng kính. Ngoài ratin tuc the thao, bàn làm việc còn được trang bị ray dẫn hướng tĩnh áp xung quanh, đảm bảo độ cứng cao ngay cả khi chịu tải nặng. Bàn làm việc có độ chính xác cao, hoạt động êm ái, không rung giật, khả năng chịu lực mạnh và độ bền cao. Động cơ truyền động bàn làm việc có thể sử dụng động cơ biến tần hoặc động cơ, hoặc có thể dùng công nghệ trực tiếp để thực hiện chức năng phân độ, độ chính xác định vị ±5″, độ chính xác định vị lặp lại ±2.5″.

■ Cột máy được đặt phía sau thân máylàm đại lý, phía trên cột có lắp dầm ngang, trên dầm ngang có hai bàn trượt, mỗi bàn trượt gắn một đầu mài bên trái và phải. Bàn trượt bên trái có thể chọn loại cữ cố định, đầu mài chỉ di chuyển theo chiều thẳng đứng. Hoặc cũng có thể chọn loại bàn trượt xoay, đầu mài được gắn trên giá xoay và có thể quay nhờ động cơ servo AC qua bộ bánh răng ăn khớp, đạt góc xoay liên tục trong phạm vi ±25'' và được kiểm soát toàn vòng nhờ cảm biến quang HEIDENHAIN, tạo thành thiết bị mài côn.

■ Đầu mài của máy có ba dạng: đầu mài đứngxèng, đầu mài nằm ngang và đầu mài đa năng. Đầu mài đa năng có thể xoay, góc xoay tối đa từ 0° đến 90°, góc chia nhỏ nhất là 2.5°, được định vị bằng đĩa răng phẳng chính xác. Kết cấu đầu mài mang bản quyền sở hữu trí tuệ, được chế tạo dựa trên công nghệ máy mài ngoại vi chính xác của Thụy Sĩ STUDER, máy khoan tọa độ chính xác của Thụy Sĩ DIXI và máy mài trục đứng đa năng chính xác cao MGKF1600/4. Các chi tiết trục chính của máy được gia công chính xác bởi các kỹ thuật viên chuyên nghiệp, và đầu mài đều sử dụng ổ bi chính xác nhập khẩu. Ngoài ra, máy cũng có thể trang bị đầu trục điện cao tần nhập khẩu hoặc sản xuất trong nước, có thể kèm theo thiết bị làm mát nước, thiết bị chống bụi, thiết bị đổi dao và thiết bị cân bằng động trực tiếp.

■ Hệ thống điều khiển số của máy sử dụng hệ thống điều khiển số servo AC của SIEMENS hoặc FANUC. Máy có thể kiểm soát tối đa mười một trục (tùy chọn)làm đại lý, bao gồm: di chuyển dọc và ngang của đầu mài bên trái, chuyển động phân độ bàn trượt; di chuyển dọc và ngang của đầu mài bên phải, chuyển động phân độ đầu mài; chuyển động dọc của hệ thống đo lường; vận hành đầu mài bên trái và bên phải; quay bàn làm việc; vận hành thiết bị sửa ren. Tất cả các trục tuyến tính đều có thể sử dụng thước đo quang HEIDENHAIN để kiểm soát toàn vòng (tùy chọn).

■ Máy được trang bị ba loại thiết bị sửa ren đá mài: thiết bị sửa ren đĩa kim cươngtin tuc the thao, thiết bị sửa ren bút kim cương và thiết bị sửa ren lăn định hình kim cương. Hai bên bàn làm việc có thể lắp một thiết bị sửa ren đá mài riêng biệt, giúp sửa ren đá mài theo yêu cầu cụ thể của đầu mài, giảm hành trình của đầu mài khi sửa ren và nâng cao hiệu suất làm việc.